隨著電子元器件的更新?lián)Q代加速以及電子發(fā)展朝著微型化、小型化的方向發(fā)展，傳統(tǒng)的手工焊接方式已經(jīng)越來越多的不能滿足生產(chǎn)工藝的要求，因此采用自動(dòng)焊錫機(jī)器人進(jìn)行焊接是未來的一個(gè)必然選擇。 自動(dòng)焊錫機(jī)就是代替人工簡單的重復(fù)性高的焊錫動(dòng)作的機(jī)器，它不需人手操控，只需設(shè)定焊錫程式，便可以自動(dòng)的，定時(shí)，定速的完成焊錫動(dòng)作，在效率上比人工高，其焊出來的產(chǎn)品，均勻一致、整潔美觀，不會(huì)因焊接工的焊接技能不同而顯得參差不齊，而且能有效避免漏焊、假焊、冷焊等不良情況發(fā)生，大大提高了工廠的產(chǎn)能與效益。 全自動(dòng)焊錫機(jī)電機(jī)帶動(dòng)擺線針輪減速器傳動(dòng)，通過主軸實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)，電機(jī)采用變頻器無級調(diào)速，因而具有調(diào)速，范圍寬，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)速度為0.1-3r/min,電動(dòng)或手輪通過蝸桿、蝸輪傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)在120°范圍內(nèi)翻轉(zhuǎn)，(通過刻度盤顯示)翻轉(zhuǎn)力矩大，定位可靠，并具有自鎖功能?！　?  

全自動(dòng)焊錫機(jī)的工作過程:　　   

1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。

2、動(dòng)回轉(zhuǎn)成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確;鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于規(guī)定值，并應(yīng)焊接。

3、將預(yù)先調(diào)直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計(jì)位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米?！　?   

4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)預(yù)先將縱、環(huán)筋相互壓緊，選用較細(xì)焊條，調(diào)整弧焊機(jī)焊接電流較小，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量避免鋼筋嚴(yán)重?zé)g，必要時(shí)對焊接部位取樣檢測其抗拉強(qiáng)度不低于母材。　　   

5、加固點(diǎn)集中在鋼筋骨架兩端，以及設(shè)有層間架立筋的部位上。　　   

6、雙層鋼筋之間用預(yù)制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設(shè)置數(shù)根架立筋。